*意大利ATOS繼電器
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ATOS壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點(diǎn)的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定值時，發(fā)出電信號，使電氣元件（如電磁鐵、電機(jī)、時間繼電器、電磁離合器等）動作，使油路卸壓、換向，執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)順序動作，或關(guān)閉電動機(jī)使系統(tǒng)停止工作，起安全保護(hù)作用等。
ATOS壓力繼電器有柱塞式、膜片式、彈管式和波紋管式四種結(jié)構(gòu)形式。下面對柱塞式壓力繼電器的工作原理作一介紹： 當(dāng)從繼電器下端進(jìn)油口3進(jìn)入的液體壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時，推動柱塞2上移，此位移通過杠桿放大后推動微動開關(guān)4動作。改變彈1的壓縮量，可以調(diào)節(jié)繼電器的動作壓力。 應(yīng)用場合：用于安全保護(hù)、控制執(zhí)行元件的順序動作、用于泵的啟閉、用于泵的卸荷。
注意： 壓力繼電器必須放在壓力有明顯變化的地方才能輸出電信號。若將壓力繼電器放在回油路上，由于回油路直接接回油箱，壓力也沒有變化，所以壓力繼電器也不會工作。
Atos電磁繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點(diǎn)片等組成的。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)（常開觸點(diǎn)）吸合。當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈反作用力返回原來的位置，使動觸點(diǎn)與原來的靜觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)）釋放。這樣吸合、釋放，從而達(dá)到了在電路中的導(dǎo)通、切斷的目的。對于繼電器的“常開、常閉”觸點(diǎn)，可以這樣來區(qū)分：繼電器線圈未通電時處于斷開狀態(tài)的靜觸點(diǎn)，稱為“常開觸點(diǎn)”；處于接通狀態(tài)的靜觸點(diǎn)稱為“常閉觸點(diǎn)”。繼電器一般有兩股電路，為低壓控制電路和高壓工作電路。因?yàn)槔^電器是由線圈和觸點(diǎn)組兩部分組成的，所以繼電器在電路圖中的圖形符號也包括兩部分
ATOS阿托斯壓力繼電器可以感知系統(tǒng)的壓力，并且發(fā)出開關(guān)信號。壓力到了，常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)打開。我們便可以在程序上加以利用。但是在實(shí)際使用的時候，我們會碰到一些問題。
首先是選擇的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，主要體現(xiàn)在以下幾個方面
1、動作不靈敏，壓力到了還沒有信號輸出。這是制造上有問題，servopiston和u-seal太緊了，工廠出廠的時候沒有測試。
2、還沒有到壓力就發(fā)訊。裝配的問題。壓力繼電器里面的微動開關(guān)沒有裝好。
3、產(chǎn)品不耐用，沒幾下壓力繼電器就不動作了。廠商無良心，用了很差的微動開關(guān)。
4、漏油。要不是密封圈沒有選好就是加工超差了。
那用戶有問題，也會使壓力繼電器不工作。
*意大利ATOS繼電器低級錯誤：
1、沒有輸出信號：測壓的小孔被生料帶堵住了，裝配工人不小心。
2、測壓不準(zhǔn)：現(xiàn)象是壓力表還沒有到壓力表指示壓力，繼電器就發(fā)訊了。事實(shí)上，壓力繼電器的動作速度會比壓力表快，特別是比充油式耐震壓力表。所以可能壓力表才跑到10M，壓力繼電器已經(jīng)是20M啦。
高級錯誤：
1、 壓力繼電器動作不靈敏，不好調(diào)：壓力范圍沒有選對。因?yàn)閺棽皇蔷€性的，所以壓力繼電器一般是分了壓力等級的。選擇合適的壓力等級。舉個例子：要在 35kgf/cm的時候發(fā)訊，應(yīng)該用JCS-02-NL的，測壓范圍從5~70kgf/cm。如果用了JCS-02N的，就會覺得不好用了。
2、 壓力掉下來了，繼電器的常閉觸點(diǎn)沒有重新吸合。這是因?yàn)閴毫^電器存在一個回差的問題，這與制造廠商的工藝水平有關(guān)系。同時也和壓力繼電器的結(jié)構(gòu)有很大關(guān) 系。目前中國臺灣JCS-02這種結(jié)構(gòu)的回差基本保持在15kgf/cm左右，比較穩(wěn)定。其他仿制品就比較難說了。同時，因?yàn)镴CS-02機(jī)構(gòu)上不是太合理， 所以決定了它的性能不可能太?，F(xiàn)在新的PS系列，是參照德國的結(jié)構(gòu)，動作靈敏度和穩(wěn)定性都有了一個質(zhì)的飛躍。特別是在低壓段，即 0~50kgf/cm的范圍內(nèi)。動作靈敏的優(yōu)勢很明顯
ATOS繼電器可靠性
繼電器可靠性的影響因素
1.環(huán)境對繼電器可靠性的影響：繼電器工作在GB和SF下的平均故障間隔時間最高,達(dá)到820000h,而在NU環(huán)境下,僅60000h。
2質(zhì)量等級對繼電器可靠性的影響：當(dāng)選用A1質(zhì)量等級的繼電器時,平均故障間隔時間可達(dá)3660000h,而選用C等級的繼電器平均故障間隔時間為110000,其間相差33倍,可見繼電器的質(zhì)量等級對其可靠性能的影響非常大
3觸點(diǎn)形式對繼電器可靠性的影響：繼電器的觸點(diǎn)形式也會對其可靠性產(chǎn)生影響,單擲型繼電器的可靠性都高于相同刀數(shù)的雙擲型繼電器,同時隨刀數(shù)的增加可靠性逐漸降低,單刀單擲繼電器的平均故障間隔時間是四刀雙擲繼電器的5.5倍 。
4結(jié)構(gòu)類型對繼電器可靠性的影響：繼電器結(jié)構(gòu)類型共有24種,不同類型均對其可靠性產(chǎn)生影響 。
5溫度對繼電器可靠性的影響：繼電器工作溫度范圍在-25～70℃之間。隨著溫度的升高,繼電器的平均故障間隔時間逐漸下降 。
6動作速率對繼電器可靠性的影響：隨著繼電器動作速率的提高,平均故障間隔時間基本呈指數(shù)型下降趨勢。因此,若設(shè)計(jì)的電路要求繼電器的動作速率非常高,那么在電路維修時就需要仔細(xì)檢測繼電器以便及時對它更換 。
7電流比對繼電器可靠性的影響：所謂電流比是繼電器的工作負(fù)載電流與額定負(fù)載電流之比。電流比對繼電器的可靠性影響很大,尤其當(dāng)電流比大于0.1時,平均故障間隔時間迅速下降,而電流比小于0.1時,平均故障間隔時間基本不變,因此在電路設(shè)計(jì)時應(yīng)選用額定電流較大的負(fù)載以降低電流比,這樣可保證繼電器乃至整個電路不因工作電流的波動而使可靠性降低